Checklista inwestora – Jak ocenić jakość szafy do automatyki przed odbiorem?

śr. 26.08.2026

Produkcja szaf sterowniczych – to hasło, które odnajdziesz na wielu stronach internetowych firm elektrycznych. Jak jednak sprawdzisz, czy za deklaracjami doświadczenia i jakości nie kryją się skróty, oszczędności i niespodzianki? Zapraszamy na pierwszy z trzech artykułów, w których rozprawimy się z błędami podczas prefabrykacji szaf, wyjaśnimy jak powinna układać się współpraca między projektantem a wykonawcą i tym co powinieneś otrzymać od Wykonawcy by wiedzieć że produkcja szafy do automatyki odbyła się zgodnie ze standardami.

Składasz zlecenie na prefabrykację szaf sterowniczych i zastanawiasz się jak ocenić, czy to co zostanie dostarczone spełnia standardy?

Wiele z czerwonych flag pojawia się na etapie przedprodukcyjnym. Budowa rozdzielnicy elektrycznej to proces skomplikowany i wieloetapowy. Szafy sterownicze automatyki mają pracować przez wiele lat, dlatego ważne jest by twój wykonawca wiedział co robi.

1. Brak pytań

Jeżeli wysyłasz schemat, a po dwóch godzinach dostajesz wycenę bez ani jednego pytania… to jest bardzo zły znak. Profesjonalny producent szaf sterowniczych, nie ogranicza się do montażu według schematu — weryfikuje założenia projektu i zwraca uwagę na potencjalne problemy.

2. Liczy się tylko cena

Prefabrykacja szaf elektrycznych nie powinna zaczynać się i kończyć na cenie. Wymagania inwestycji i inwestora, standardy wykonania i dostarczona dokumentacja wpływają na cenę niekiedy bardziej niż koszt komponentów. Firmy nastawione wyłącznie na cenę często szukają oszczędności tam, gdzie klient ich nie zauważy.

3. Nie chcą rozmawiać o normach i dokumentacji

Produkcja rozdzielnic elektrycznych obwarowana jest ścisłymi normami i standardami, jeśli więc na pytanie „Jaką dokumentację otrzymam po zakończeniu prefabrykacji?” usłyszysz: „To się zobaczy.” albo „Schemat przecież Pan ma.” to uciekaj. Profesjonalna firma od razu wie, jakie dokumenty przekaże: schematy powykonawcze, listę aparatury, protokoły sprawdzeń, instrukcje – zależnie od zakresu realizacji. Składanie rozdzielnic elektrycznych to nie tylko wykonywanie połączeń na płycie to także segregator z dokumentami, które pomaga przy odbiorze przez Inspektora.

4. „Tak się zawsze robi”

Projektowanie rozdzielnicy elektrycznej zmieniło się na przestrzeni lat. Dziś prefabrykacja szaf to proces, podczas którego dokonuje się zmian, natrafia na problemy, zmienia założenia, myśli o przyszłości i serwisie. Jeśli trafisz na wykonawcę, który zawsze „coś robił i jest dobrze” to zastanów się dwa razy. Dobry automatyk dostosowuje się do nowości na rynku, zmian w normach i standardach, pojawiających się nowych urządzeń wspierających prefabrykację rozdzielnic elektrycznych.

 

Odbiór szafy

Budowa rozdzielni trwa w najlepsze, otrzymujesz informację, że szafa do automatyki jest gotowa i co dalej? Koniecznie sprawdź, przed podpisanie protokołu odbiorczego.

1. Jak przywieziono szafę?

Jeśli Twój wykonawca przywiózł Ci szafy do automatyki na przyczepce zabezpieczone taśmą i kawałkiem kartonu, lepiej miej protokół reklamacji przy sobie. Producenci rozdzielnic i komponentów dokładnie opisują sposób transportu. Poproś wykonawcę o dokumentację transportową, zdjęcie załadunku, zweryfikuj czy spedytor, którego wybrał wykonawca ma ubezpieczenie i pozwolenie na przewozy. Brak legalności to nie problem wykonawcy tylko Twój. Kiedy ty będziesz załatwiał zwroty, reklamacje i pisma prawne, Twoja budowa i zakład ma przestój. Produkcja rozdzielnic, nie kończy się w momencie zamknięcia zamka na warsztacie, ale na bezpiecznym dostarczeniu i prawidłowym odbiorze.

2. Czy w szafie panuje porządek?

To pierwszy sygnał jakości wykonania. Zwróć uwagę na brak „pajęczyny” kabli, logiczny układ aparatów, zachowane promienie gięcia przewodów. Bałagan w szafie dziś oznacza dłuższy serwis jutro. Otwórz pokrywę korytka i zobacz co kryje się w środku. Wyobraź sobie awarię o 2:00 w nocy. Czy elektryk będzie w stanie w ciągu kilku minut znaleźć właściwy element i bezpiecznie go wymienić? Jeżeli odpowiedź brzmi „nie”, problemem nie jest serwisant. Problemem jest sposób prefabrykacji szafy.

3. Czy każdy przewód i aparat są opisane?

To jedna z najczęściej pomijanych rzeczy, a jednocześnie ogromnie wpływa na późniejszy serwis. Brak oznaczeń może zamienić krótką awarię w wielogodzinne poszukiwania właściwego obwodu. Prefabrykacja rozdzielnicy często trwa wiele godzin z uwagi na konieczność oklejenia aparatury i oznakowania kabli. Pamiętaj, że czarnym pisakiem to możesz oznaczyć sobie gdzie ciąć deski a nie numer przewodu. Jeżeli musisz zgadywać, to znaczy, że szafa automatyki nie została przygotowana z myślą o jej późniejszej eksploatacji.

4. Czy pozostawiono miejsce na przyszłą rozbudowę?

To błąd, którego inwestor często nie zauważa. Dobre szafy automatyki nie są projektowana wyłącznie „na dziś”. Jeśli Twój wykonawca przekonuje Cię, że się upchnie i zmieścisz się w mniejszej obudowie, to dobrze się zastanów, budowa rozdzielnicy do zakładu powinna opierać się na złożeniu, że będzie użytkowana przez długie lata, tak by małą modyfikacja nie skończyła się wielkimi kosztami. Prefabrykacja rozdzielnicy, która jest nie modyfikowalna i nie serwisowalna to najczęstszy błąd, który kosztuje realne pieniądze później i na pewno przyprawi Cię o ból głowy. Sprawdź, czy masz wolne miejsce na szynie DIN, zapas kanałów kablowych, miejsce na kolejne zabezpieczenia. Jeśli tak, to wiesz, że budową rozdzielni zajął się ktoś kto wie co robi.

5. Czy aparatura ma zapewnione odpowiednie warunki pracy?

Nie chodzi tylko o wentylator, czy grzałkę – tak, takie takie elementy są w szafach elektrycznych. Koniecznie sprawdź: czy falowniki nie są „ściśnięte”, czy elementy grzejące mają odstępy, czy przewidziano wentylację lub klimatyzację. Składanie szaf elektrycznych powinno mieć na względzie zalecenia producentów komponentów, byś ty nie miał później problemów z gwarancja i awariami. Każdy przestój czy zwarcie to Twój czas i pieniądze.

6. Czy dokumentacja zgadza się z tym, co znajduje się w szafie?

To punkt, którego praktycznie nikt nie sprawdza. Produkcja szaf elektrycznych to nie malowanie obrazu, gdzie artysta robi co chce, po otwarciu szafy sprawdź czy numer aparatu odpowiada schematowi, oznaczenia zacisków jest prawidłowe, wszystkie zmiany są oznaczone w dokumentacji. Najdroższe są szafy, w których dokumentacja przedstawia zupełnie inny układ niż rzeczywistość.

BONUS

Zadaj sobie pytanie „Zlecę prefabrykację szaf sterowniczych na jakiej podstawie?” Licznika na stronie? Pięknych zdjęć? Zadbaj o swoja wiedzę przed wybraniem firmy? Zadawaj właściwe pytania wykonawcy, żądaj dokumentów i tutaj mały bonus – poproś o uprawnienia SEP. Automatyka do szaf sterowniczych często jest montowana przez osoby, które nie tylko nie mają wiedzy, ale często nie powinni być dopuszczone do pracy ze względu na wymogi prawne.

Ekipa Electromatica, była wzywana do usuwania usterek w rozdzielnicach elektrycznych na zakładzie przetwórstwa żywności w woj. łódzkim. Przez kilka dni nasz pracownik zebrał listę ponad 50 usterek, błędów i miejsc potencjalnych awarii. Usuwanie błędów było czasochłonne i kosztowne, niektóre rozdzielnice zostały odesłane do producenta, a klient przekonał się na własnym budżecie z kim warto współpracować.

Posted by admin